用心铸就机电行星式BH180A-L1-10-B2-D1-S7伞齿步进减速器

2-D1-S7伞齿步进减速器
对KOYO轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油)；轴承的工作环境，占用空间的大小；轴的支承结构优点，允许角度偏差；密封表面的圆周速度；轴承的工作温度；成本。车辆应在额定的载荷范围内工作，如果严重超载将直接导致KOYO轴承过载，会使轴承产生早期失效，更为严重的是会造成车辆故障和人身安全事故；禁止轴承受到异常的冲击载荷；定期检查轴承的使用状态，注意观察KOYO轴承部位是否有异常响声和局部急剧温升现象；按要求定期、定量加注润滑油或润滑脂；根据车辆使用状况，至少每半年要更换一次润滑油，并对轴承进行仔细检查；轴承维护状态下的检查：把拆卸下的轴承用 或汽油清洗干净，仔细观察轴承内外圆柱面是否有滑动或蠕动现象，KOYO轴承的内外滚道面有无剥落、点蚀状况，滚动体和保持架是否磨损和变形等，根据轴承检查的综合情况，判断轴承是否能够继续使用。


3、率、低背隙：由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时需要更大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率之外，设计本身可达到高精度作用。


1．保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。



性能特点：
1、斜齿轮和蜗轮组合，结构紧凑，减速比大。
2、方式：底脚、空心轴、法兰、扭力臂、小法兰。
3、输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、 ；S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。

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